Teknologi Pengujian Getaran

Bagi seorang profesional perawatan yang cerdas, mesin industri hampir “berbicara” untuk mengungkapkan kondisinya. Kunci sukses adalah memahami apa yang dikatakan mesin. Untuk mendeteksi masalah, para profesional “mendengarkan” dalam berbagai cara: Dengan mata dan telinga, untuk melihat dan mendengar situasi yang mungkin mengindikasikan masalah dan …

• Dengan termometer dan pencitraan termal, untuk mendeteksi panas berlebih, sambungan listrik yang buruk, atau bantalan yang rusak

• Dengan multimeter digital dan penganalisis daya, untuk mendiagnosis masalah listrik

• Gunakan teknik seperti analisis pelumas, untuk mengukur kondisi mesin dari waktu ke waktu

Dan sekarang alat uji getaran baru ini memberikan cara baru yang berharga bagi para profesional perawatan tidak hanya untuk mendengarkan, tetapi juga untuk menemukan masalah mekanis dan koreksi: alat pemecahan masalah baru ini dirancang untuk mendeteksi dan mengevaluasi getaran alat berat secara instan dan merekomendasikan perbaikan yang diperlukan.

Jenis alat pemecahan masalah baru

Banyak tim pemeliharaan industri saat ini bekerja di bawah batasan uang dan waktu yang ketat. Mereka mungkin tidak memiliki sumber daya untuk melatih dan menerapkan program analisis getaran jangka panjang yang khas. Lebih lanjut, banyak profesional mungkin berpendapat bahwa hanya ada dua pilihan untuk pengujian getaran; mahal dan sulit-untuk-menggunakan alat analisa getaran mewah, dan pena getaran rendah, yang tidak terlalu akurat.

Untungnya, alat uji getaran jenis baru mengisi bagian tengah kategori, menggabungkan kemampuan diagnostik penganalisis getaran terlatih dengan kecepatan dan kenyamanan penguji kelas bawah, dengan harga terjangkau. Jenis alat ini dirancang tidak hanya sebagai pendeteksi getaran, tetapi juga solusi diagnostik dan pemecahan masalah yang lengkap, dan ditargetkan secara khusus untuk profesional perawatan yang perlu memecahkan masalah mekanis dan dengan cepat memahami akar penyebab kondisi peralatan.

Perangkat ini dirancang dan diprogram untuk mendiagnosis masalah mekanis yang paling umum yaitu ketidakseimbangan, kelonggaran, ketidaksejajaran dan kegagalan bantalan di berbagai jenis peralatan mekanis, termasuk motor, kipas, blower, sabuk dan penggerak rantai, kotak roda gigi, kopling, pompa, kompresor, tertutup mesin kopling dan spindel.

Bukan hanya data, tetapi hasil yang dapat ditindaklanjuti

Ketika penguji baru ini mendeteksi kesalahan, mereka mengidentifikasi masalah, lokasi, dan tingkat keparahannya pada skala multi-level untuk membantu profesional pemeliharaan memprioritaskan tugas pemeliharaan. Mereka juga dapat merekomendasikan perbaikan.

Diagnosis mekanis dapat dimulai dengan pengguna menempatkan akselerasi perangkat pada mesin dalam pengujian. Akselerometer mungkin memiliki dudukan magnetis atau dapat dipasang menggunakan perekat. Saat mesin yang diuji beroperasi, akselerator mendeteksi getarannya di sepanjang tiga bidang gerakan (vertikal, horizontal, dan aksial) dan mengirimkan informasi tersebut ke penguji. Dengan menggunakan serangkaian algoritme canggih, penguji kemudian memberikan diagnosis teks biasa dari mesin dengan solusi yang disarankan.

Tidak hujan? Tidak masalah

Peralatan mekanis biasanya dievaluasi dengan membandingkan kondisinya dari waktu ke waktu dengan kondisi baseline yang ditetapkan. Alat analisa getaran yang digunakan dalam program pemantauan berbasis kondisi bergantung pada kondisi dasar ini untuk menilai kondisi alat berat dan memperkirakan sisa masa pakai. Operator sistem harus memiliki pelatihan dan pengalaman yang cukup sebelum mereka dapat menentukan arti dan pentingnya spektrum getaran yang mereka pengaruhi.

Tapi bagaimana dengan profesional perawatan yang tidak terlatih dalam analisis getaran? Bagaimana Anda membedakan antara getaran yang dapat diterima, dan jenis getaran yang memerlukan perhatian segera untuk diservis atau mengganti peralatan yang rusak?

Untungnya, pengalaman ekstensif dengan getaran mekanis, artinya, dan cara memperbaikinya dibangun ke dalam algoritme canggih penguji saat ini. Sekarang profesional perawatan dapat dengan cepat dan pasti menentukan penyebab getaran mesin, mengetahui tingkat keparahan dan lokasi masalahnya, dan menerima rekomendasi untuk perbaikan. Semuanya dilakukan dengan kecerdasan bawaan penguji, tanpa pelatihan, pemantauan, dan perekaman ekstensif yang diperlukan untuk program pemantauan getaran biasa.

Penguji ini menyajikan saran bahasa umum tentang apa yang harus dilakukan selanjutnya. Untuk tim pemeliharaan peralatan yang stres dan sedang bepergian, instruksi yang tepat ini adalah hal-hal yang perlu mereka ambil sekarang, menjaga peralatan mekanis dalam kondisi prima dan memastikan fasilitas yang produktif. Salah satu contoh alat jenis ini adalah handheld Penguji Getaran Fluke 810 (Untuk informasi lebih lanjut tentang Fluke 810, kunjungi http://www.fluke.com/machinehealth).

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *