Memilih dan Memelihara Filter Uap untuk Aplikasi Industri

Filtrasi uap adalah bagian penting dari setiap aplikasi industri yang membutuhkan uap sebagai sumber energi, baik untuk menggerakkan proses mekanis, pemanasan, atau sterilisasi. Uap adalah sumber kotor yang biasanya terkontaminasi dengan karat, kerak, dan partikel lainnya. Program perawatan untuk sistem berbasis uap harus selalu berisi komponen filtrasi untuk melindungi setiap aspek sistem Anda dari kontaminasi.

Dalam industri uap umumnya digunakan dalam proses untuk berbagai aplikasi. Secara umum, Anda dapat membagi penggunaan industri uap dari berbagai bentuk ke dalam beberapa kategori, yang masing-masing menunjukkan persyaratan proses tertentu:

  • Memproses uap untuk transfer energi untuk aplikasi seperti termostatik dan kontrol tekanan, atau energi untuk menggerakkan proses mekanis;

  • Uap masak yang digunakan untuk pengolahan makanan & minuman;

  • Steam superheated umumnya ditemukan dalam aplikasi mekanis yang mengandalkan energi dalam jumlah besar, seperti produksi tenaga listrik dan proses mekanis lainnya, serta aplikasi antimikroba;

  • Uap jenuh, seperti uap super panas, menggerakkan proses mekanis dan memasok energi panas untuk proses termostatik, seperti pembersihan dan sterilisasi; Proses uap jenuh kering secara rutin ditemukan dalam aplikasi farmasi dan petrokimia, serta pemrosesan makanan dan minuman;

  • Sterilisasi in-situ bergantung pada uap untuk mensterilkan komponen sistem steril tanpa perlu mengubah atau membongkar sistem setelahnya, sehingga mempertahankan sterilitas mutlak;

  • Pembersihan in-situ mirip dengan sterilisasi in-situ tanpa perlu pemurnian mutlak.

Terlepas dari penggunaannya, ada kebutuhan besar akan uap bebas kontaminan untuk melindungi peralatan atau proses hilir dari kerak, karat, dan partikel lainnya. Aplikasi penting adalah sterilisasi. Dengan desain filter steril untuk sistem udara atau gas terkompresi menghilangkan kontaminan bakteri dan virus dari sumber udara terkompresi sebelum digunakan. Untuk melakukan fungsi ini secara efektif, Anda harus terlebih dahulu mensterilkan filter steril dan elemennya sebelum digunakan. Selain itu, Anda harus mensterilkan ulang filter setiap hari, serta setiap kali Anda mematikan sistem baik untuk pemeliharaan atau sebaliknya. Cara efektif untuk mensterilkan filter in-situ adalah dengan menggunakan uap untuk menyiapkan unit. Memperkenalkan uap, bagaimanapun, juga menghasilkan kontaminan yang biasa ditemukan di sumber uap, seperti kotoran, karat, dan partikel bersisik; kontaminan yang secara dramatis akan mengurangi masa pakai dan efisiensi elemen filter steril karena desainnya berfungsi untuk menghilangkan kontaminan biologis yang disebutkan di atas alih-alih kontaminan kasar yang lebih besar yang ditemukan di sumber uap. Filter uap akan menghilangkan partikel kasar secara efektif sebelum uap dimasukkan ke dalam filter steril untuk sterilisasi in-situ, sehingga meningkatkan masa pakainya.

Rumah filter uap harus dibuat dari baja tahan karat untuk memastikan integritas wadah saat beroperasi dalam kondisi lingkungan yang keras dari sumber uap terkompresi. Bahan yang lebih kecil, seperti aluminium atau polikarbonat, biasanya tidak cocok untuk lingkungan uap. Filter uap biasanya tersedia dengan koneksi NPT, flange, sanitasi atau stub-end dengan ukuran pipa antara 1/2 “sampai 12”. Demikian pula, elemen filter uap tersedia dalam baja tahan karat yang menggabungkan tutup ujung baja tahan karat dengan media penyaringan baja tahan karat sinter berpori. Media elemen baja tahan karat yang disinter tersedia dalam berbagai ukuran pori, biasanya antara 1, 2, 5, 10, 15, 25, 40 dan 50 mikron, tergantung pada kebutuhan filtrasi Anda.

Faktor Kunci untuk Filter Ukuran untuk Aplikasi Anda

Saat menentukan ukuran filter uap yang benar dan peringkat retensi mikron, Anda harus mengumpulkan detail spesifik yang terkait dengan aplikasi Anda:

  • Tentukan ukuran pori maksimum yang diizinkan. Ingatlah bahwa memilih ukuran pori yang lebih kecil dari yang diperlukan akan mengurangi masa pakai elemen filter uap Anda, serta menghasilkan penurunan tekanan yang lebih tinggi. Ukuran pori yang lebih besar dari yang dibutuhkan akan mengurangi masa pakai dan efisiensi filter steril Anda yang dipasang sesudahnya;

  • Laju aliran uap sistem Anda dalam lb/jam atau kg/jam;

  • Tekanan uap diukur psi atau bar;

  • Penurunan tekanan yang diizinkan untuk elemen baru/bersih yang diukur dalam psi atau batang. Untuk spesifikasi ini, kami merekomendasikan penurunan tekanan tidak lebih dari 1,0 psi atau 0,07 bar, karena penurunan tekanan yang lebih tinggi akan mengurangi umur efektif elemen filter uap;

  • Ukuran Pipa Nominal (NPS) untuk filter saluran masuk dan keluar yang dipasang, serta jenis sambungan (yaitu NPT, flensa, sambungan sanitasi atau ujung rintisan).

Membersihkan Elemen Filter Uap Anda

Tergantung pada jenis kontaminan, Anda dapat dengan aman dan efektif membersihkan elemen filter uap baja tahan karat yang disinter menggunakan larutan asam klorida encer, rendaman ultrasonik, air atau udara. Biasanya, Anda akan membersihkan elemen filter uap yang terpasang saat tekanan diferensial mencapai 15 psi atau 1,0 bar. Elemen filter uap akan mencapai akhir masa pakai efektifnya ketika unit yang “dibersihkan” hanya dapat mempertahankan penurunan tekanan yang memenuhi atau melebihi 10 psi atau 0,7 bar.

Terlepas dari aplikasi sistem atau kebutuhan uap Anda, filter uap melindungi peralatan dan proses hilir Anda, serta produk akhir Anda dalam beberapa kasus, dan penting untuk menjaga kelangsungan sistem dan memaksimalkan kinerja dengan biaya terendah. Fungsinya sangat berharga, dan dipilih, digunakan, dan dipelihara dengan benar akan memperpanjang umur komponen peralatan hilir secara signifikan, serta melindungi produk akhir Anda dari kontaminasi yang tidak diinginkan.

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *