Manufaktur Baja Umum – Proses Penyemenan

Proses penyemenan adalah teknik yang sekarang sudah usang untuk membuat baja dengan karbonasi besi. Tidak seperti pembuatan baja modern, ini meningkatkan jumlah karbon dalam besi. Tampaknya telah dikembangkan sebelum abad ke-17. Proses ini mungkin berasal dari Bohemia pada abad ke-16 dan digunakan di Bavaria pada awal tahun 1600-an. Proses ini dipatenkan di Inggris oleh Ellyot dan Meysey sekitar tahun 1614.

Proses pembuatan baja penyemenan disebut juga dengan proses converting. Proses ini terdiri dari impregnasi besi tempa atau batang baja ringan dengan karbon, pada suhu di bawah titik lelehnya, dan telah digunakan (terutama di Inggris) untuk produksi batangan karbon tinggi untuk digunakan dalam pembuatan baja pijar atau baja geser. . Batangan biasanya dari besi Swedia murni yang dibuat dengan proses Walloon. Mereka dibungkus berlapis-lapis, dipisahkan oleh arang (kadang-kadang disebut semen) dalam ruang bata api (pot konverter) yang dipanaskan secara eksternal oleh cerobong asap, dan merupakan bagian dari tungku penyemenan. Bagian atas panci ditutupi dengan lengkungan roda, yang kemudian digoreng dan membentuk tutup kedap udara. Tungku mencapai suhu penuh dalam waktu sekitar 3 sampai 4 hari, selama itu dipertahankan selama sekitar 7 sampai 8 hari untuk panas sedang, sekitar 9 hari untuk panas sedang, dan sekitar 11 hari untuk panas karbon tinggi; pendinginan membutuhkan sekitar 4 sampai 6 hari. Untuk menguji kemajuan operasi, batang uji (batang uji atau batang tekan) digambar secara berkala melalui lubang kecil khusus, disiapkan untuk tujuan itu, dan diperiksa. Jika besi tempa telah digunakan, batangan yang sudah jadi akan ditemukan tertutup oleh lepuh-lepuh yang terbentuk dari reaksi antara terak yang terkandung dan karbon, yang darinya muncul nama batangan melepuh atau baja melepuh; pada suatu waktu ini kadang-kadang disebut baja Jerman.

Fenomena ini tidak ada ketika batang baja dirawat; kedua produk tersebut dikenal sebagai batangan semen (cemented) atau baja semen. Batangan yang diinginkan dengan karbon yang sangat tinggi dapat ditarik kembali, dan dikenal sebagai batangan bertukar ganda atau batangan berlapis kaca. Saat karbon menembus dari luar ke dalam, persentasenya akan menurun secara progresif ke tengah. Pada batang yang sangat lunak terdapat inti baja ringan umum yang tidak berubah [http://www.fisherind.com/GSindex.htm] disebut sap, dan batangan yang sangat keras mudah dibedakan dengan apa yang dikenal sebagai serpihan, karena pada rekahan mereka menunjukkan bidang belahan yang terang. Penting untuk membuat transisi dari satu kelas ke kelas lain setahap mungkin: ketika garis demarkasi ulang terlalu mendadak, prosesnya dilakukan terlalu cepat, dan batang dikatakan disiram. Jika, karena kebocoran di pot, udara masuk, bagian luar bar akan sedikit teroksidasi, dan disebut broadcast bar. Jika suhunya agak terlalu tinggi, sehingga bagian luarnya sedikit menyatu, itu disebut batang berlapis. Batang melepuh yang digulung atau dipalu pada nyala api kuning dikenal sebagai batangan berlapis atau batang baja.

Berikut ini adalah berbagai metode yang diusulkan atau dicoba dari waktu ke waktu: Dalam proses Bink, senyawa sianogen ditentukan, dan arus nitrogen, oksida karbonat, dan amonia, atau amonia saja, dilewatkan melalui besi cair yang habis. Dalam proses Boullet, besi harus disemen dengan bahan yang terdiri dari gula, debu tanduk atau silet, lemak atau darah hewan, dan arang yang dikeringkan dan dihancurkan. Dalam proses Brooman, besi harus dicairkan dalam panci dengan senyawa sianogenik; senyawa tersebut dapat terdiri dari arang, garam, debu batu bata atau oksida mangan, sal amoniak dan kalium ferrosianida. Proses Henry Brown terdiri dari penyemenan besi dalam keadaan granular dalam pot yang dekat dengan karbon: besi yang dipotong dikeluarkan dari tungku segera setelah menjadi granular, dan sebelum menjadi terkonsentrasi; kemudian dipecah hingga melewati saringan 20 mesh, setelah itu dimasukkan ke dalam vas panjang dengan kayu dan disemen seperti biasa. Proses James Boydell adalah untuk menyemen produk yang diperoleh dengan meledakkan besi tempa cair di kubah. Dalam proses Holland semua jenis limbah sutra harus dikoreksi, yaitu dikeringkan pada suhu tinggi tanpa karbonisasi, kemudian digiling menjadi bubuk halus dan digunakan untuk penyemenan.

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *